German Precision

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Wer wir sind


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Das sind wir

OTTO TECHNOLOGY
◼︎ Am 16.01.2007 wurde das Einzelunternehmen „Michael Otto CAD/CAM Dienstleistungen gegründet. Ca. 1 Jahr später entstand hieraus die „OTTO TECHNOLOGY Johannes & Michael Otto GbR“
◼︎ Wir sind ein Familienunternehmen bestehend aus insgesamt 9 hochmotivierten Festangestellten Mitarbeitern und 5 Aushilfen.
◼︎ 6 Fräs- und Programmierexperten (inkl. der Geschäftsleitung), allesamt mit Wurzeln im Werkzeug und Formenbau
◼︎ 3 Verwaltungsangestellten mit Ausbildung im Fremdsprachensekretariat
◼︎ 5 Aushilfen auf 450,00 € Basis, allesamt Schüler und Studenten


Wo wir arbeiten

Wo befindet sich der Standort und wie sind die Räumlichkeiten?
Die Firma OTTO TECHNOLOGY Johannes & Michael Otto GbR befindet sich in:
◼︎ 35080 Bad Endbach Hessen an zwei Standorten
◼︎ In der Lohwiese 3 - Produktion
◼︎ Die Gemeinde Bad Endbach befindet sich im Kreis Marburg-Biedenkopf ca. 70 Km nördlich von Frankfurt.
◼︎ Produktionshalle mit 420 qm von innen Stand: September 2014
◼︎ Produktionshalle mit Büro von außen Bürofläche 210 qm
◼︎ Gesamtes Grundstück 3200 qm Stand: Juli 2015

Was wir machen

Frästechnik und Programmierdienstleistung in den Bereichen:
◼︎ Werkzeug und Formenbau
◼︎ Modellbau
◼︎ Vorrichtungs- und Lehrenbau
◼︎ Maschinen und Anlagenbau
◼︎ Kleinserien und Prototypen
◼︎ Messeprogrammierung und Kundenvorführung für OPSIngersoll


Welche Materialien werden verarbeitet?
◼︎ Aluminiumlegierungen wie z.B. EN AW 6060, 5083, 7075 und andere hochfeste Speziallegierungen
◼︎ Werkzeugstähle, PM-Stähle, HSS-Stähle bis 65 HRC
◼︎ NE-Metalle wie z.B. Bronze, Kupfer, Nickelbasislegierungen, Wolfram Kupfer, Wolfram-Eisen und Titanlegierungen (auch hochfeste)
◼︎ Kunststoffe wie z.B. Thermoplaste (PMMA (Plexiglas), PA, POM, PEEK), Modellbau-Kunststoffe
◼︎ Graphit

Für wen wir arbeiten

Aus welchen Branchen stammen unsere Kunden und was sind Aufgabenbereiche?
Automobilindustrie:
◼︎ Zulieferer im Bereich Exterieur und Interieur (Spiegelfüße, Türgriffe, Wählhebel, Stellräder etc.)
◼︎ Designer, Prototypen- und Modellbauer, Leuchtenhersteller (Aluminium- , Kunststoff- und PMMA-Teile)
◼︎ Entwickler für den Bereich Motoren und Antriebsstrang (Getriebegehäuse, Impeller, Pleuel etc.)
◼︎ Werkzeug und Formenbau
◼︎ Vorrichtungs- und Lehrenhersteller (Komplette Vorrichtungen und Lehren, oder nur Bautruppenteile)
Luftfahrt und Raumfahrt:
◼︎ Triebwerkshersteller sowie deren Zulieferer (Leitschaufeln, Elektroden, Teile von Schweiß- und Montagelehren)
Chemieindustrie:
◼︎ Hersteller von Armaturen (Werkzeug zum Kunststoffumspritzen von Metallkomponenten, Baugruppen Teile aus Metall und Kunststoff)
Messtechnik:
◼︎ Herstellung von Kalibrierkörpern ( Kalibrierwürfel aus Titan, Kalibrierplatten aus Titan und rostfreiem Stahl, zur Kalibrierung von CT-Messanlagen)
◼︎ Messvorrichtungen
Maschinen und Anlagenbau:
◼︎ Schleifmaschinenhersteller (allgemeine Maschinenteile)
◼︎ OPS-Ingersoll als Werkzeugmaschinenhersteller (Programmierung für Messen und Demos, Prototypentests)
Heiz- und Klimatechnik:
◼︎ Heizungshersteller (Aluminiumteile wie Brennertüren, Lüftergehäuse, Ansaugstutzen etc.)
◼︎ Burk Kunststofftechnik (Formen und Vorrichtungen für Fußbodenheizungssysteme)


Geschäftsleitung , Fertigungsleitung und Gründer


Johannes Otto

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◼︎ Geschäftsführer
◼︎ Bruder von Michael Otto
◼︎ Verheiratet 2 Söhne
◼︎ Haupttätigkeiten im Unternehmen ist die Fertigungsleitung und Betreuung von Kunden in den Bereichen Werkzeug und Formenbau, Modellbau, sowie Vorrichtungs- und Lehrenbau und die CAM-Programmierung

Michael Otto

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◼︎ Gründer und Geschäftsführer
◼︎ Bruder von Johannes Otto
◼︎ Verheiratet 1 Sohn
◼︎ Haupttätigkeit im Unternehmen ist die Verwaltung des Unternehmens und Betreuung von Kunden in den Bereichen Werkzeug und Formenbau, Modellbau, Prototypen und Kleinserienfertigung, sowie die CAD-Konstruktion und CAM-Programmierung

Mirko Eckel

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◼︎ Fertigungsleitung Assistent der Geschäftsleitung
◼︎ Haupttätigkeit im Unternehmen ist die Fertigungsleitung gemeinsam mit Johannes Otto.
◼︎ Unterstützung der Geschäftsleitung beim Auftragsmanagement und die CAM-Programmierung







Wie  alles  entstand | Entwicklungen 2006 - 2016

2016

Produktionshalle und Bürogebäude

Investition in eine größere Kompressoranlage mit Wärmerückgewinnung, die gesamte Produktionshalle und das Bürogebäude wird mit der gewonnen Wärme beheizt, es ist kein weitere Heizquelle nötig. Investition in eine größere Server-Anlage. Der Umzug in das neue Produktionshalle und Bürogebäude ist vollzogen.
2015

Der Ausbau des Bürogebäudes

Es wird ein weiterer Mitarbeiter eingestellt, der gelernte Werkzeugmechaniker Tim Leinweber tritt als Programmierer und Fräser in das Unternehmen ein. Investition in eine 5AX-Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine der Firma OPS-Ingersoll, sowie in eine weitere Software Lizenz der Firma Delcam. Der Ausbau des Bürogebäudes wird voran getrieben.
2014

Neubau einer Produktionshalle

Neubau einer Produktionshalle 420 qm mit Büro 210 qm. Fertigstellung der Produktionshalle und Umzug im Sommer 2014. Es wird ein weiterer Mitarbeiter eingestellt, der gelernte Werkzeugmechaniker Dennis Debus tritt als Programmierer und Fräser in das Unternehmen ein. Investition in eine 3AX-Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine der Firma OPS-Ingersoll.
2013

weitere Mitarbeiter eingestellt

Es wird eine weitere Mitarbeiterin eingestellt. Aufgrund von fehlenden Räumlichkeiten und Mangel an kompetenten Fachpersonal, platziert ein Kunde erster Stunde eine 5AX-Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine mit Paletten-Automation der Marke OPSIngersoll, zur Serien Produktion in unseren Räumlichkeiten. Die Maschine wird von OTTO TECHNOLOGY programmiert und eingefahren sowie im Serienprozess auf ein Jahr betreut und dann dem Kunden überstellt. Da auch bei OTTO TECHNOLOGY Platzmangel herrscht beginnen die Planung für den Neubau einer eigenen Halle, Baustart ist Anfang Dezember 2013.
2012

Programmierer und Fräser

Es werden zwei weitere Mitarbeiter eingestellt, der gelernte Werkzeugmechaniker Christian Pfeifer tritt als Programmierer und Fräser sowie Nathalie Herth als Verwaltungsangestellte auf halber Stelle in das Unternehmen ein. Beginn der Technologiepartnerschaft mit OPS-Ingersoll um als Referenzkunde zu fungieren, Prototypentests und Programmierung für Messe und Demos durch zu führen. Investition in eine 5AX-Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine mit Paletten-Automation der Firma OPS-Ingersoll, sowie eine weiteren CAM Lizenz der Firma Delcam.
2011

Investition

Investition in ein weiteres 3AX Bearbeitungszentrum der Firma Haas. Es werden erste Kontakte zum Werkzeugmaschinenhersteller OPS-Ingersoll geknüpft.
2010

Erweiterung der Produktionsfläche

Erweiterung der Produktionsfläche von 64 qm auf 230 qm und Investition in ein 5AX Bearbeitungszentrum mit Paletten-Automation der Firma Hedelius, sowie eine weiteren CAM Lizenz der Firma Delcam.
2009

OTTO TECHNOLOGY Team

Erweiterung der Stelle von Herrn Eckel auf eine unbefristete volle Stelle. Aufgrund der Finanz und Wirtschaftskrise und der daraus resultierenden unsicheren Wirtschaftslage wird in 2009 auf eine Investition in ein 5AX Bearbeitungszentrum verzichtet. Glücklicherweise schließt das Jahr 2009 trotz Krise mit 30% mehr Umsatz und 10% mehr Gewinn. Dies wäre ohne das Engagement des gesamten „OTTO TECHNOLOGY Team“ nicht möglich gewesen.
2008

Gründung der OTTO TECHNOLOGY

Im April 2008, Gründung der OTTO TECHNOLOGY - Johannes & Michael OTTO GbR, mit den Geschäftsführern Johannes und Michael Otto, das Einzelunternehmen Michael Otto CAD/CAM Dienstleistungen geht in die neue GbR über. Erweiterung der Produktionsfläche von 32 qm auf 64 qm und Investition in ein weiteres 3AX Bearbeitungszentrum der Firma Haas. Es wird ein weiterer Mitarbeiter eingestellt, zunächst auf halber Stelle, der gelernte Werkzeugmechaniker Mirko Eckel tritt als Programmierer und Fräser in das Unternehmen ein.
2007

Kaufmännische-Angestellte eingestellt

Einstieg des gelernten Werkzeugmechanikers Johannes Otto in das Einzelunternehmen zunächst als Mitarbeiter und Investition in ein 3AX Bearbeitungszentrum der Firma Haas und in eine weitere CAM Lizenz der Firma Delcam. Es wird die erste Kaufmännische-Angestellte eingestellt, Janina Bernhardt (damalige Freundin, heute die Frau von Michael Otto) tritt in das Unternehmen ein. Anmieten einer kleinen Garage 32 qm in Bad Endbach OT-Schlierbach. Ab diesem Zeitpunkt werden neben der Programmier und Konstruktionsdienstleistungen auch Fräsdienstleistungen und der Bau von kleinen Spritzgussformen angeboten.
2006

Michael Otto

Nach 7 Jahren der Tätigkeit als Programmierer und Konstrukteur im Werkzeug und Formenbau, beschloss Michael Otto die Technikerschule zu besuchen. Um sich während der Technikerschule zu finanzieren, kam Michael Otto der Gedanke man könnte CAD-Konstruktionen und CAM-Programmierung in Kombination als Dienstleistung anbieten. Investition in eine CAD und eine CAM Lizenz des Softwareherstellers Delcam. Zunächst liefen die Geschäfte über den älteren Bruder Christoph Otto, der zu dieser Zeit schon selbstständig war.